不管怎樣進行幾種方式方案上光，若果要完成滿意度的上光療效。需要把控好水性聚氨酯樹脂光油的應用方案。從而，在水性聚氨酯樹脂光油的應用階段中，藝術涂料隔離劑產品-南京青田意見耐心熟練如下這幾個緣由：

1)施膠量：一致適當的涂覆涂層厚度檢測后，光澤度度好，防腐蝕性高。只要施膠量小，丙烯酸乳液光油不要達成詳細不斷的涂膜，有光澤度度差，起不足可以有的保障和修飾的效果好。但只要施膠量大，則涂膜厚，會擴大上光人工成本，一并也干擾干速率，較為嚴重的的會有黏背的原因。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起到不了保護性和裝飾材料的特點；黏性高，則或許有流平不佳，低溫干燥慢的這種現象。丙烯酸乳液光油和溶解稀釋劑一半是水，也能否按照其準確情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的主耍溶液是水，而水的流化熱是非常高，，因此在干快速要比干性慢。不一樣人生道理，在干室溫上需要比干性光油高。一樣小編建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這僅僅只是淺談了水溶性光油在的使用時的二個主要作用，但水溶性光油的在的使用還利用有差異 的打印的方式，打印儀器，紙頁結構類型，uv油墨性質及上光儀器進行綜合采取，方能讓水溶性光油的優情人表演而來 。

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