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設計印上壓為劣質:柔印機的設計印上壓為是調印噴墨墨水表達量和傳遞作用的關鍵基本要素。要設計印上壓為很適合使用,印噴墨墨水就未能傳遞到被印物料表面層,引致傳遞劣質的難題。
柔印高車速過快:柔印高車速過快會發生柔印uv墨水在過渡期區等待日子過短,發生uv墨水轉入缺陷。
uv噴墨墨水密度過低或過高:uv噴墨墨水的密度進行的影響其在打印操作過程中的轉到效用。如若uv噴墨墨水的密度過低,會引起uv噴墨墨水簡易 泛膜和更易轉到的問題。而uv噴墨墨水的密度過高,則會引起uv噴墨墨水在淡入區的傳播性不佳,引起uv噴墨墨水轉到不好的。
uv膠印uv油墨散落性有一些問題:柔印uv膠印uv油墨中的色粉和選中劑要是散落不光滑,簡單發生uv膠印uv油墨黏附性能差,難于更改的一些問題。
印版質故障 :印版的質也會對柔印uv墨水的轉換成果會產生決定力。印版的界面質、凹版深層次、堅硬程度等都有決定力uv墨水的轉換成果。
數碼打印板材外表明能上本質一些問題:柔印膠印膠印uv油墨的轉變視覺目的還與數碼打印板材的外表明能上本質有關系。但如果數碼打印板材外表明能上吸濕性過強,會致使膠印膠印uv油墨在外表明能上外擴散,干擾膠印膠印uv油墨的轉變視覺目的。
吸塑油香料配方內容方面:柔印吸塑油的香料配方內容也是印象轉回結果的首要主觀因素。吸塑油中放入的不飽和樹脂、摻水劑、填色劑等的成分的選定和比倒的合適性也會印象柔印吸塑油的轉回結果。
對柔印uv油墨轉交很差的話題,能夠 運用下述控制措施:
修改噴墨墨水工序:選澤適于的基料、色漿和放入劑,網站優化噴墨墨水的流入性、黏附性和轉回功能,以上升轉回率。
修改包裝印技術參數指標:適當合理把控好包裝印轉速、包裝印壓力值和包裝印體溫等技術參數指標,確保uv墨水與包裝印板材互相的徹底的排斥,挺高uv墨水的更改率。
選取適于的印版:按照包裝油墨印刷物的的標準,選購適宜的印版款式、氏硬度和凹版深入等性能參數,以升高油墨印刷油墨的轉變率和包裝油墨印刷物的品格。
選澤比較適合的數碼打印涂料:數碼打印涂料的外從表面治理、才質和高質理都要 直接影響uv墨水的轉回率,選澤高質理不穩定性、外從表面豎直的數碼打印涂料,就能夠提高了uv墨水的轉回率。
準備好運維的保養:要定期潔凈彩色印刷機械和更換印版,保持著產品和印版的保養和鋪平度,能能有效性抑制吸塑油傳遞較差的狀況。
加強晾干系統:在彩印階段中,加強晾干系統也可以盡快晾干uv噴墨墨水,抑制uv噴墨墨水的粘合度,因而提供uv噴墨墨水的轉回率。
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