15年專注于涂料、油墨類添加劑
一站式供應分散劑、流平劑、冰花樹脂等
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濾渣分類
理由理由:涂料(liao)、鮑爾環(huan)塑(su)(su)料(liao)填料(liao)與(yu)保濕乳液等成分(fen)(fen)表硬度對比分(fen)(fen)析大,或(huo)離(li)心分(fen)(fen)離(li)劑儲電量缺(que)乏、耐(nai)磨性不佳,出現涂料(liao)和鮑爾環(huan)塑(su)(su)料(liao)填料(liao)在存貯工作中(zhong)不斷會(hui)下沉(chen)到油炸機的。
處理策劃方案:挑選適合使用的擴散性劑,調準其劑量,增加攪拌機擴散性流程,從而提高水粉顏料和組合填料的擴散性比較穩定義。還可調用少量的防沉劑,增高(gao)體系中的凝(ning)固點,以防止(zhi)沉淀自己分層(ceng)次。
效果不穩定可靠
難題(ti)根本原因:原板材料效(xiao)率(lv)起(qi)伏較大、調料配方(fang)中(zhong)增稠劑含量過多、生產(chan)的(de)階段中(zhong)溫度元素(su)變換等元素(su)都或者產(chan)生橡膠枕頭漆凝固點不平穩。
盡量避免條件報告:要嚴的(de)管控(kong)原(yuan)建筑(zhu)材料料產品(pin)品(pin)質,切(qie)實保(bao)障(zhang)提前批次間的(de)平衡性。依照具(ju)有條件精確度(du)調整(zheng)增稠劑(ji)的(de)類和需求量,與(yu)此(ci)同時繼續(xu)加強(qiang)制作(zuo)的(de)過程中的(de)平均溫度(du)表的(de)管控(kong),盡量避免平均溫度(du)表大幅度(du)上下波(bo)動。
有氣泡狀況
一些問(wen)題(ti)病(bing)因(yin):攪拌機(ji)精(jing)力過快、精(jing)力延長,或成分中消泡(pao)劑水量缺陷、性不佳,導致橡膠枕頭漆中混進(jin)更多氧氣構成起(qi)泡(pao)。
來解決工作方案:推廣(guang)攪(jiao)(jiao)勻的(de)生(sheng)產技(ji)術,減(jian)低(di)攪(jiao)(jiao)勻轉速(su)和的(de)時間,解決導致(zhi)過度攪(jiao)(jiao)勻。抉擇適宜的(de)消泡劑,推廣(guang)其含量,在的(de)生(sheng)產流(liu)程中(zhong)即(ji)時填加消泡劑,其有(you)效清除裂痕。
顏色圖片差別
情況(kuang)情況(kuang):涂料效果不保持穩定(ding)、的(de)顏色(se)(se)搭配不明確、分娩具體步驟中混和不平(ping)均等(deng)條件都(dou)可(ke)能會產生膠乳漆的(de)顏色(se)(se)與的(de)標準色(se)(se)卡出(chu)現(xian)誤差值(zhi)。
防止計劃(hua)方(fang)案(an):應用質理穩定性高(gao)的(de)(de)(de)水粉顏色(se)(se),成(cheng)立成(cheng)熟的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)水粉顏色(se)(se)在(zai)(zai)線檢測和留(liu)樣考核機制(zhi)。按照正確的(de)(de)(de)色(se)(se)系軟件系統(tong),的(de)(de)(de)提(ti)升色(se)(se)系的(de)(de)(de)精確性。加大制(zhi)造方(fang)式中(zhong)的(de)(de)(de)拌和和混(hun)合式,事(shi)關水粉顏色(se)(se)不勻發散在(zai)(zai)漆液(ye)中(zhong)。
干燥處理使用性能不佳
大問題病因:水乳溶膠凝膠法(fa)特點差(cha)、配料中稀釋(shi)劑(ji)或助(zhu)稀釋(shi)劑(ji)的(de)選擇(ze)過多、環保溫干(gan)(gan)濕度反應等情況都幾率造成的(de)白墻(qiang)面漆(qi)常溫、吹干(gan)(gan)時間(jian)慢或常溫、吹干(gan)(gan)后漆(qi)層特點不佳。
改善(shan)解(jie)決方法(fa):取舍涂膜耐(nai)磨性好(hao)的(de)精華液(ye),系(xi)統(tong)優化配方內容中有(you)機液(ye)體(ti)和(he)助有(you)機液(ye)體(ti)的(de)各種類型及攝入(ru)量。在加工和(he)裝修工程具體(ti)步驟中,有(you)效控(kong)制壞境溫(wen)室(shi)內含水(shui)率,制止在高室(shi)內含水(shui)率壞境下裝修工程,必不可少時可更改適(shi)當的(de)的(de)催干(gan)劑來(lai)加快(kuai)推進干(gan)澡運行速度(du)。
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